Tenteurs d'outils anti-vibration innovants: améliorant la stabilité et la précision de l'usinage à grande vitesse
Tenteurs d'outils anti-vibration innovants: améliorant la stabilité et la précision de l'usinage à grande vitesse
Pour s'adapter au marché international et répondre aux besoins des clients, Jiehe Machinery développera et produira des détenteurs d'outils de rotation. Les détenteurs d'outils de rotation seront tournés mécaniquement et compressés, générant une pression radiale à travers une structure filetée.
Dans le domaine de l'usinage, la stabilité et les performances anti-seismiques des outils sont des facteurs clés pour assurer la précision et l'efficacité de l'usinage. En tant que représentant des outils d'usinage de haute précision, le principe de conception unique du porte-outil anti-vibration anti-vibration en rotation améliore non seulement la stabilité de l'outil pendant la coupe à grande vitesse, mais améliore également considérablement sa capacité anti-vibration anti-vibration.
1 、 Le cœur de la technologie sismique tournante
Le noyau du porte-outil anti-séismique tournante réside dans sa technologie anti-seismique unique. Cette technologie permet au support d'outil de se déformer rapidement lorsqu'il est soumis à des forces de coupe ou d'impact par le biais d'une structure avec précision, mais cette déformation n'est pas simplement une déformation élastique, mais un petit déplacement soigneusement calculé opposé à la direction de vibration. Ce déplacement peut efficacement contrecarrer les vibrations, conservant ainsi la stabilité de l'outil de coupe pendant le processus de coupe. De plus, la technologie sismique tournante améliore également la rigidité globale et la force de la poignée en optimisant son matériau et sa structure, améliorant encore ses performances sismiques.
2 、 Les subtilités de la conception structurelle
La conception structurelle de la poignée anti-seismique rotative est également exquise. Il se compose généralement du corps de la poignée, de la face de la poignée et de la surface du cône de poignée. Le corps de poignée, en tant que corps principal, porte non seulement le poids de l'outil, mais assure également une connexion serrée avec la broche de la machine par l'usinage de précision. La face finale du support d'outil est usinée de précision pour garantir la précision de contact avec la broche de la machine et réduire les vibrations causées par le dégagement d'ajustement. La surface conique du porte-outil adopte une conception conique 7/24 standard, qui associe le trou d'égard de la broche de la machine-outil pour assurer la stabilité et la rigidité du porte-outil dans la broche.
3 、 Considérations scientifiques pour la sélection des matériaux
En termes de sélection des matériaux, beaucoup d'efforts ont également été faits pour faire tourner la poignée anti-septique. Il adopte des matériaux en alliage de haute qualité, qui non seulement ont une résistance et une dureté élevées, mais aussi une excellente résistance aux vibrations et une résistance à l'usure. La sélection de matériaux en alliage améliore non seulement les performances globales de la poignée, mais prolonge également sa durée de vie et réduit les coûts de maintenance. De plus, la surface de la poignée de l'outil peut être recouverte d'une couche spéciale pour améliorer sa résistance à la corrosion, sa dureté et sa lubricité, améliorant davantage la stabilité et l'efficacité pendant le processus d'usinage.
4 、 Équilibre dynamique et contrôle de précision
L'équilibre dynamique est un autre aspect important de la conception de la rotation des outils anti-vibration. Dans le même temps, la conception du porte-outil considère également entièrement les exigences de la précision de l'usinage. Grâce à des processus d'usinage et d'assemblage précis, il garantit que le porte-outil peut maintenir une trajectoire de coupe stable et une précision pendant le processus de coupe.
